Mis on survevalu
Survevalu on tootmisprotsess, mida kasutatakse suure mõõtmete täpsuse ja pinnaviimistlusega metallosade tootmiseks.See hõlmab sulametalli surumist vormiõõnde kõrge rõhu all.Vormiõõnsus luuakse kahe karastatud terasest stantsi abil, mis on töödeldud soovitud kuju.
Protsess algab metalli, tavaliselt alumiiniumi, tsingi või magneesiumi sulatamisega ahjus.Seejärel süstitakse sulametall hüdraulilise pressi abil kõrge rõhu all vormi.Metall tahkub vormi sees kiiresti ning vormi kaks poolt avatakse, et valmis detail vabastada.
Survevalu kasutatakse laialdaselt keeruka kuju ja õhukeste seintega detailide, näiteks mootoriplokkide, käigukasti korpuste ning erinevate auto- ja kosmosekomponentide tootmiseks.Protsess on populaarne ka tarbekaupade, näiteks mänguasjade, kööginõude ja elektroonika tootmisel.
Survesurvevalu
Survevalu on üsna spetsialiseerunud protsess, mis arenes välja valdavalt 20. sajandil.Põhiprotsess koosneb: sulametall valatakse/süstitakse terasvormi ning suure kiiruse, konstantse ja intensiivistuva rõhu (survevalu korral) ja jahutamise kaudu sulametall tahkub, moodustades tahke valu.Tavaliselt võtab protsess ise vaid mõne sekundi ja on kiire viis toormaterjalist metalltoote moodustamiseks.Survevalu sobib materjalidele nagu tina, plii, tsink, alumiinium, magneesium kuni vasesulamid ja isegi rauasulamid, nagu roostevaba teras.Peamised tänapäeval survevaluvalamisel kasutatavad sulamid on alumiinium, tsink ja magneesium.Alates varastest survevalu masinatest, mis orienteerisid stantstööriistu vertikaalses asendis, kuni nüüdseks levinud horisontaalse orientatsiooni ja tööstandardini, nelja kinnitusvarda pingutamise ja täielikult arvutiga juhitava protsessietapini on protsess aastate jooksul edenenud.
Tööstus on kasvanud ülemaailmseks tootmismasinaks, mis valmistab komponente mitmesuguste rakenduste jaoks, millest paljud on ka ise käeulatuses, kuna survevalutoodete kasutamine on nii mitmekesine.
Survevalu eelised
Mõned kõrgsurvevalu eelised:
• Protsess sobib suuremahuliseks tootmiseks.
• Võrreldes muude metallivormimisprotsessidega (nt mehaaniline töötlemine) saab kiiresti valmistada üsna keerukaid valandeid.
• Valatud kujul toodetud ülitugevad komponendid (oleneb komponendi konstruktsioonist).
• Mõõtmete korratavus.
• Võimalikud õhukesed seinaosad (nt 1-2,5 mm).
• Hea lineaartolerants (nt 2mm/m).
• Hea pinnaviimistlus (nt 0,5-3 µm).
Tänu sellele "suletud" metalli sulatus-/sissepritsesüsteemile ja minimaalsele mehaanilisele liikumisele võib kuumakambri survevalu pakkuda paremat tootmissäästu.Tsingi metallisulamit kasutatakse peamiselt kuumakambrilise survevalu korral, millel on üsna madal sulamistemperatuur, mis pakub täiendavaid eeliseid masinate vähese kulumise (kann, hanekael, hülss, kolb, otsik) ja ka stantstööriistade (seega pikem tööriist) vähese kulumise jaoks. eluiga võrreldes alumiiniumist survevalutööriistadega – sõltub valukvaliteedi heakskiitmisest).
Külmkambriga masinad sobivad alumiiniumist survevalamiseks, masina osi (haavlihülss, kolvi ots) saab aja jooksul välja vahetada, hülsid võib nende vastupidavuse suurendamiseks töödelda metalliga.Alumiiniumisulam sulab keraamilises tiiglis alumiiniumi suhteliselt kõrge sulamistemperatuuri ja vajaduse tõttu vähendada raua kogumise ohtu, mis on oht raudtiiglites.Kuna alumiinium on suhteliselt kerge metallisulam, võimaldab see valada suuri ja raskeid survevalusid või siis, kui survevalu puhul on vaja suuremat tugevust ja kergust.