CNC -ga töödeldud terasosade jaoks saab kasutada erinevaid pinnahooldusi sõltuvalt konkreetsetest nõuetest ja soovitud viimistlusest. Allpool on toodud mõned tavalised pinnahooldused ja kuidas need toimivad:
1. Plaatimine:
Plaatimine on õhukese metalli kihi sadestamine teraseosa pinnale. Seal on erinevat tüüpi plaatimist, näiteks nikliplaatimine, kroomitud plaatimine, tsingiplaadil, hõbedane plaadistamine ja vaskplaatimine. Plaatimine võib tagada dekoratiivse viimistluse, suurendada korrosioonikindlust ja parandada kulumiskindlust. Protsess hõlmab teraseosa sukeldamist lahus, mis sisaldab plaadistamismetalli ioone ja elektrivoolu kandmist metalli pinnale hoiustamiseks.
Must (must MLW)
Sarnaselt: Ral 9004, Pantone Black 6
Selge
Sarnane: sõltub materjalist
Punane (punane ML)
Sarnaselt: Ral 3031, Pantone 612
Sinine (sinine 2lw)
Sarnaselt: Ral 5015, Pantone 3015
Oranž (oranž RL)
Sarnaselt: Ral 1037, Pantone 715
Kuld (kuld 4n)
Sarnaselt: Ral 1012, Pantone 612
2. pulbervärv
Pulbervärv on kuiv viimistlusprotsess, mis hõlmab kuiva pulbri pealekandmist teraseosa pinnale elektrostaatiliselt ja seejärel ahjus kõvendamist, et luua vastupidav, dekoratiivne viimistlus. Pulber koosneb vaikust, pigmendist ja lisanditest ning on mitmesuguste värvide ja tekstuuride hulgast.
3. keemiline must muutmine/ must oksiid
Keemiline must muutmine, mida tuntakse ka kui musta oksiidina, on protsess, mis muundab keemiliselt teraseosa pinna musta raudoksiidi kihiks, mis tagab dekoratiivse viimistluse ja suurendab korrosioonikindlust. Protsess hõlmab teraseosa sukeldamist keemilisse lahusesse, mis reageerib pinnaga musta oksiidi kihi moodustamiseks.
4. Elektropoleerimine
Elektropoleerimine on elektrokeemiline protsess, mis eemaldab teraseosa pinnalt õhukese metalli kihi, mille tulemuseks on sile, läikiv viimistlus. Protsess hõlmab teraseosa sukeldamist elektrolüüdilahusesse ja elektrivoolu rakendamist metalli pinnakihi lahustamiseks.
5. liivapritsimine
Liivapritsimine on protsess, mis hõlmab abrasiivmaterjalide tõukamist teraseosa pinnale suurel kiirusel, et eemaldada saasteained, siledad karedad pinnad ja tekstuuriga viimistlus. Abrasiivsed materjalid võivad olla liiv, klaasist helmed või muud tüüpi söötmed.
6. helmeste lõhkamine
Helme lõhkamine lisab töödeldud osale ühtlase mati või satiini pinna viimistluse, eemaldades tööriistajäljed. Seda kasutatakse peamiselt visuaalsetel eesmärkidel ja see on mitmes erinevas liivas, mis näitavad pommitavate graanulite suurust. Meie standardne lihvimine on #120.
| Nõue | Spetsifikatsioon | Näide helmeste lõhkatud osast |
| Sõmer | #120 |
|
| Värvus | Ühtne tooraine värv |
|
| Osa maskeerimine | Näidata maskeerimisnõudeid tehnilises joonistuses |
|
| Kosmeetiline kättesaadavus | Kosmeetiline soovi korral |
7. Maal
Maalimine hõlmab vedela värvi kandmist terasosa pinnale, et tagada nii dekoratiivne viimistlus kui ka korrosioonikindluse suurendamine. Protsess hõlmab osa pinna ettevalmistamist, praimeri kandmist ja värvi kandmist pihustuspüstoli või muu rakendusmeetodi abil.
8. qpq
QPQ (kustutusaeg-quench) on CNC töödeldud osades kasutatav pinna töötlemisprotsess kulumiskindluse, korrosioonikindluse ja kõvaduse suurendamiseks. QPQ-protsess hõlmab mitmeid etappe, mis muudavad osa pinna, et luua kõva, kulumiskindlähedane kiht.
QPQ protsess alustab CNC töödeldud osa puhastamisega saasteainete või lisandite eemaldamiseks. Seejärel asetatakse see osa soolavanni, mis sisaldab spetsiaalset kustutamislahust, mis koosneb tavaliselt lämmastikust, naatriumnitraadist ja muudest kemikaalidest. Osa kuumutatakse temperatuurini vahemikus 500-570 ° C ja kustutatakse seejärel lahuses kiiresti, põhjustades keemilise reaktsiooni osa pinnal.
Kustutamisprotsessi ajal hajub lämmastik osa pinnale ja reageerib rauaga, moodustades kõva, kulumiskindla ühendikihi. Liitkihi paksus võib sõltuvalt rakendusest erineda, kuid tavaliselt on see paksune 5-20 mikronit.
Pärast kustutamist poleeritakse see osa pinna kareduse või ebakorrapärasuste eemaldamiseks. See poleerimise samm on oluline, kuna see eemaldab kõik deformatsioonid, mis on põhjustatud kustutamisprotsessist, tagades sujuva ja ühtlase pinna.
Seejärel kustutatakse see osa uuesti soolavannis, mis aitab karastada liitkihti ja parandada selle mehaanilisi omadusi. See viimane kustutamise etapp annab ka osa pinnale täiendava korrosioonikindluse.
QPQ-protsessi tulemus on CNC-töödeldud osa kõvaks, kulumiskindel pind, millel on suurepärane korrosioonikindlus ja paranenud vastupidavus. QPQ-d kasutatakse tavaliselt suure jõudlusega rakendustes, nagu tulirelvad, autoosad ja tööstusseadmed.
9. Gaasi nitriide
Gaasi nitriidimine on CNC töödeldud osades kasutatav pinna töötlemisprotsess, et suurendada pinna kõvadust, kulumiskindlust ja väsimustugevust. Protsess hõlmab selle osa paljastamist lämmastikurikkale gaasile kõrgel temperatuuril, põhjustades lämmastiku hajumise osa pinnale ja moodustades kõva nitriidi kihi.
Gaasi nitriidiprotsess algab CNC töödeldud osa puhastamisega saasteainete või lisandite eemaldamiseks. Seejärel asetatakse see osa ahju, mis on täidetud lämmastikurikka gaasi, tavaliselt ammoniaagi või lämmastikuga ja kuumutatakse temperatuurini vahemikus 480–580 ° C. Seda osa hoitakse sellel temperatuuril mitu tundi, võimaldades lämmastikul hajuda osa pinnale ja reageerida materjaliga, moodustades kõva nitriidi kihi.
Nitriidi kihi paksus võib varieeruda sõltuvalt ravitava materjali koostisest ja koostisest. Nitriidi kiht on tavaliselt paksus vahemikus 0,1 kuni 0,5 mm.
Gaasi nitrimise eelised hõlmavad paremat pinna kõvadust, kulumiskindlust ja väsimustugevust. See suurendab ka osa vastupidavust korrosioonile ja kõrge temperatuuri oksüdatsioonile. Protsess on eriti kasulik CNC töödeldud osade jaoks, mis on tugeva kulumisega, näiteks käigud, laagrid ja muud komponendid, mis töötavad suure koormaga.
Gaasi nitriidi kasutatakse tavaliselt auto-, kosmose- ja tööriistatööstuses. Seda kasutatakse ka paljude muude rakenduste jaoks, sealhulgas lõiketööriistad, sissepritsevormid ja meditsiiniseadmed.
10. nitrokarburiseerimine
Nitrokarburiseerimine on CNC töödeldud osades kasutatav pinna töötlemisprotsess pinna kõvaduse, kulumiskindluse ja väsimuse tugevuse suurendamiseks. Protsess hõlmab selle osa paljastamist lämmastiku- ja süsinikurikas gaasi kõrgel temperatuuril, põhjustades lämmastiku ja süsiniku hajumist osa pinnale ja moodustades kõva nitrokarburitud kihi.
Nitrokarbeerimisprotsess algab CNC töödeldud osa puhastamisega saasteainete või lisandite eemaldamiseks. Seejärel asetatakse see osa ahju, mis on täidetud ammoniaagi ja süsivesinike seguga, tavaliselt propaani või maagaasiga ning kuumutatakse temperatuurini vahemikus 520-580 ° C. Seda osa hoitakse sellel temperatuuril mitu tundi, võimaldades lämmastikul ja süsinikul hajuda osa pinnale ja reageerida materjaliga, moodustades kõva nitrokarburitud kihi.
Nitrokarbeeritud kihi paksus võib varieeruda sõltuvalt rakendusest ja töödeldava materjali koostisest. Nitrokarburitud kiht on tavaliselt paksus 0,1 kuni 0,5 mm.
Nitrokarburiseerimise eelised hõlmavad paremat pinna kõvadust, kulumiskindlust ja väsimustugevust. See suurendab ka osa vastupidavust korrosioonile ja kõrge temperatuuri oksüdatsioonile. Protsess on eriti kasulik CNC töödeldud osade jaoks, mis on tugeva kulumisega, näiteks käigud, laagrid ja muud komponendid, mis töötavad suure koormaga.
Nitrokarburiseerimist kasutatakse tavaliselt auto-, kosmose- ja tööriistatööstuses. Seda kasutatakse ka paljude muude rakenduste jaoks, sealhulgas lõiketööriistad, sissepritsevormid ja meditsiiniseadmed.
11. Kuumravi
Kuumtöötlus on protsess, mis hõlmab terase osa kuumutamist konkreetsele temperatuurile ja seejärel selle kontrollitud viisil jahutamist selle omaduste, näiteks kõvaduse või sitkuse suurendamiseks. Protsess võib hõlmata lõõmutamist, kustutamist, karastamist või normaliseerimist.
Oluline on valida oma CNC töödeldud teraseosa jaoks õige pinna töötlemine, mis põhineb konkreetsetel nõuetel ja soovitud viimistlusel. Professionaal aitab teil valida oma rakenduse jaoks parima ravi.