Tööriistaterasest CNC-töötlemisdetailid

Lühike kirjeldus:

1. Tööriistateras on terase sulam, mis on mõeldud kasutamiseks mitmesuguste tööriistade ja töödeldud komponentide jaoks. Selle koostis on loodud pakkuma kõvaduse, tugevuse ja kulumiskindluse kombinatsiooni. Tööriistaterased sisaldavad tavaliselt suures koguses süsinikku (0,5–1,5%) ja muid legeerelemente, nagu kroom, volfram, molübdeen, vanaadium ja mangaan. Sõltuvalt rakendusest võivad tööriistaterased sisaldada ka mitmesuguseid muid elemente, nagu nikkel, koobalt ja räni.

2. Tööriistaterase valmistamiseks kasutatavate legeerelementide konkreetne kombinatsioon varieerub sõltuvalt soovitud omadustest ja rakendusest. Kõige sagedamini kasutatavad tööriistaterased liigitatakse kiirlõiketeraseks, külmtöötlemisteraseks ja kuumtöötlemisteraseks.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Saadaval olevad materjalid:

Tööriistateras A2 | 1.2363 - Lõõmutatud olek:A2-l on karastatud olekus kõrge sitkus ja mõõtmete täpsus. Kulumiskindlus ei ole nii hea kui D2-l, kuid sellel on parem töödeldavus.

Tööriistateras O1 | 1.2510 - lõõmutatud olek: Kuumtöötlemisel on O1-l head kõvenemistulemused ja väikesed mõõtmete muutused. See on üldotstarbeline teras, mida kasutatakse rakendustes, kus legeerteras ei suuda pakkuda piisavat kõvadust, tugevust ja kulumiskindlust.

Saadaval olevad materjalid:

Tööriistateras A3 - lõõmutatud olek:AISI A3 on õhkkarastuv tööriistateras. See on kvaliteetne külmtöötlemisteras, mida saab õlis karastada ja noolstada. Pärast lõõmutamist võib selle kõvadus olla 250 HB. Selle vastavad klassid on: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.

Tööriistateras S7 | 1.2355 - Lõõmutatud olek:Löögikindel tööriistaterast (S7) iseloomustab suurepärane sitkus, kõrge tugevus ja keskmine kulumiskindlus. See sobib suurepäraselt tööriistade töötlemiseks ja seda saab kasutada nii külm- kui ka kuumtöötlemiseks.

Tööriistaterase eelis

1. Vastupidavus: Tööriistateras on väga vastupidav ja talub palju kulumist. See teeb selle ideaalseks rakenduste jaoks, kus osad peavad CNC-töötlemise teenuses pikka aega usaldusväärselt töötama ilma, et neid oleks vaja vahetada.
2. Tugevus: Nagu eespool mainitud, on tööriistateras väga tugev materjal ja talub masinatöötlemise ajal palju jõudu purunemata või deformeerumata. See sobib ideaalselt CNC-detailide jaoks, mis on suure koormuse all, näiteks tööriistade ja masinate jaoks.
3. Kuumuskindlus: Tööriistateras on samuti väga kuumuskindel ja seda saab kasutada rakendustes, kus esinevad kõrged temperatuurid. See teeb sellest suurepärase valiku mootorite ja muude masinate kiireks prototüüpkomponentide valmistamiseks, mis peavad jääma jahedaks.
4. Korrosioonikindlus: Tööriistateras on samuti korrosioonikindel ja seda saab kasutada keskkondades, kus esineb niiskust ja muid söövitavaid aineid. See teeb sellest suurepärase valiku kohandatud komponentide valmistamiseks, mis peavad olema töökindlad isegi karmides keskkondades.

Kuidas tööriistateras CNC-töötlemisdetailides

CNC-töötlemisdetailides kasutatav tööriistateras valmistatakse vanaraua sulatamisel ahjus ja seejärel erinevate legeerelementide, näiteks süsiniku, mangaani, kroomi, vanaadium, molübdeeni ja volframi lisamisel, et saavutada CNC-detailide kokkupanekuks soovitud koostis ja kõvadus. Pärast sula terase valamist vormidesse lastakse sellel jahtuda ja seejärel kuumutatakse uuesti temperatuurini 1000–1350 °C, enne kui see õlis või vees karastatakse. Seejärel terast karastatakse, et suurendada selle tugevust ja kõvadust, ning detailid töödeldakse soovitud kujuga.

Milliseid CNC-töötlemisdetaile saab tööriistaterasest materjalina kasutada

Tööriistaterast saab kasutada CNC-töötlemisdetailide, näiteks lõikeriistade, stantside, stantside, puuriterade, kraanide ja puuride valmistamiseks. Seda saab kasutada ka kulumiskindlust vajavate treipingidetailide, näiteks laagrite, hammasrataste ja rullide jaoks.

Milline pinnatöötlus sobib tööriistaterasest CNC-töötlemisdetailide jaoks?

CNC-töötlemiseks mõeldud tööriistaterasest osade jaoks on kõige sobivam pinnatöötlus karastamine, noolutamine, gaasnitrideerimine, nitrokarbureerimine ja karbonitriidimine. See protsess hõlmab masinaosade kuumutamist kõrgele temperatuurile ja seejärel kiiret jahutamist, mille tulemuseks on terase karastamine. See protsess aitab suurendada ka töödeldud osade kulumiskindlust, sitkust ja tugevust.

Milline pinnatöötlus sobib roostevabast terasest CNC-töötlemisdetailide jaoks?

Roostevabast terasest CNC-töötlemisdetailide kõige levinumad pinnatöötlusviisid on liivaprits, passiveerimine, galvaniseerimine, must oksiid, tsingimine, nikeldamine, kroomimine, pulbervärvimine, QPQ ja värvimine. Sõltuvalt konkreetsest rakendusest võib kasutada ka muid töötlusviise, näiteks keemilist söövitust, lasergraveerimist, helmestega puhastamist ja poleerimist.